镁合金压铸的生产车间安全管理，让和镁五金来给大家说说看吧

　　1. 压铸车间布局及要求

　　镁压铸车间建议为独立的单层建筑，车间地面不能低于其他地面，防止雨水堆积。压铸车间和熔料处理属于热加工作业，车间室内温度通常较高，烟气也会较多，所以车间地面与建筑物顶部的距离要较高，这样烟气和热气就容易消散，所以车间要保持良好的通风。

　　镁熔气供应钢瓶建议放置在与车间隔离的地方，并有消防结构保护。气体通过坚固的金属管供应到所需的地方。

　　2. 物料储存及搬运

　　镁件或镁锭应存放在不可燃的建筑物内，不应同时存放镁以外的可燃材料。保持空间干燥、通风良好，并需有良好的除水系统。镁锭不应储存在生产设施内。储存镁锭不得携带易燃的包装或盘。压铸件不应存放在压铸现场，生产压铸件的频率应移至压铸现场。

　　3.模具的使用

　　镁合金压铸件在加工前必须预热到接近正常工作温度。预热前松开锁紧压力，避免预热后模具膨胀，使锁紧过紧。

　　4. 安全使用熔炉和保护气体

　　处理镁熔液时，必须有不同程度的覆盖和保护，避免与大气接触，否则熔液会迅速氧化燃烧。

　　由于多种因素，包括材料本身的氧化、镁熔液的污染、保护气体的过量注入或六氟化硫的高浓度，熔融圆筒会逐渐使金属材料变薄。当发现金属材料已经丢失到原来的一半时，就要更换。熔缸材料严重流失导致镁熔液泄漏，很可能造成严重后果。

　　在生产的过程中，请注意安全，切勿疲劳工作，以免造成危险。