镁合金压铸件:铸件渗漏的原因，让和镁五金来给大家说说看吧

　　锌合金压铸件经过试验，产生了漏水、漏气或渗水的缺陷。干压试验机红灯亮,

　　原因分析

　　1. 增压压力不足。

　　2. 糟糕的浇注系统设计。

　　(1)远离泄漏区域，内部质量较差;

　　(2)金属流动熔合不好，导致冷隔离;

　　(3)内浇口截面积小，加压传递不到位，远端形成气孔或收缩;

　　3、锌合金选用不当，流动性差，不适合锌合金压铸生产。

　　4、排气不良，局部产生气孔、收缩和冷隔离等缺陷。

　　5. 锌合金压铸件设计不合理，壁厚不均匀或过厚，存在热接头、气孔、收缩裂纹等严重影响气密性的缺陷。

　　6、加工体积大，损坏表面氧化层或使壁厚变薄，特别是双面加工零件。

　　7、合金熔化温度过高，保温时间过长，压铸壁厚容易产生收缩和收缩裂纹。

　　8、油漆有气体，容易产生毛孔。

　　9、压力检测设备故障。

　　10. 密封面损坏或不符合粗糙度要求。如机加工表面划痕、压痕等。非加工密封槽因裂纹引起的粗糙度。

　　11. 锌合金压铸件变形导致密封面翘曲。

　　铸件抛丸后表面如何剥离?

　　1. 模具或注射腔(熔杯)未清洗干净;

　　2. 注射压力不够(也要注意注射时动模是否松动);

　　3.浇注系统存在一些问题，合金液以紊流的形式进入腔体。

　　4、模具温度问题;

　　5. 注射过程中液体金属严重飞溅。