铝合金压铸模具钢性能要求！和镁五金来和大家一起看下面的文章吧！

　　根据铝合金压铸模具钢的使用条件和常见的失效形式，铝合金压铸模具钢的主要性能要求为：

　　１．抗回火性高，耐冷热疲劳

　　大量连续生产的铝合金压铸模具，在一定温度的作用下长时间，应继续保持其高硬度，不应粘在模具上，不产生氧化皮。

　　因此，模具应具有良好的抗氧化性和回火稳定性，铝合金压铸模具表面反复受到高温加热和冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力，这种应力超过模具材料的弹性极限，反复塑性变形，导致热疲劳。

　　同时模具表面长期受到熔融金属的腐蚀和氧化，会逐渐产生细小裂纹。在大多数情况下，热疲劳是决定压铸件寿命的最重要因素。？铝合金压铸

　　２．具有足够的强度、硬度、塑性和耐热性

　　铝合金压铸模具由于熔融金属注射时的高温、高压和热应力，容易变形甚至开裂。因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度和韧性，同时具有较高的硬度和耐热性。

　　３．良好的导热性

　　铝合金压铸模具必须具有良好的导热性，以保证其他性能在６００－７００℃高温作用下的长期使用。

　　４．良好的抗熔融金属损伤能力

　　随着压铸机的大型化，压铸压力也在不断增加，从低压２０－３０ｍｐａ，到高压１５０－５００ｍｐａ，高温高压铸造会产生明显的熔化损伤，模具对此应该有更大的抵抗力。

　　为此，模具材料必须有较大的高温强度，对熔融金属亲和力小，说明模具粗糙度小，并有适当的模具氧化、氮化层等保护层，且无脱碳层。

　　５．透气性好，热处理变形小

　　压铸模具一般的制造方法是将退火后的模具材料进行型腔雕刻，然后热处理以获得所需的硬度；或者对模具材料进行热处理，使其获得所需的硬度，然后雕刻型腔。

　　经热处理后的雕刻腔制造方法具有较高的硬度和强度，且不易产生熔化损失和热疲劳。

　　无论采用哪种方法进行热处理，都要求有均匀的硬度，所以要求有良好的淬透性，特别是在首先雕刻型腔热处理后，采用变形量小的材料进行热处理，这对于大尺寸模具尤为重要。