压铸厂家带你了解温度对压铸模具的影响：

　　压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。

       1).冷纹

　　原因:熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹.

　　改善方法:

　　1.检查壁厚是否太薄(设计或制造) ，较薄的区域应直接充填.

　　2.检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并注意是否有肋点或冷点.

　　3.缩短充填时间.缩短充填时间的方法:…

　　4.改变充填模式.

　　5.提高模温的方法:…

　　6.提高熔汤温度.

　　7.检查合金成分.

　　8.加大逃气道可能有用.

　　9.加真空装置可能有用.