在很多机械设备上都采用了铝合金压铸，其生产加工过程中经常出现各种问题，其中，裂纹更是让工人头痛，该如何解决这个问题？

　　铝合金压铸件出现裂纹的主要特征是：铸件表面呈线形或波浪形，窄而长，在外力作用下有发展的趋势；金属在冷断裂系统裂纹处未被氧化。金属在裂纹处被氧化了。

　　铝合金铸件产生裂纹的原因是多方面的。生产厂家总结了以下几个方面：合金中铁或硅的含量过高；坩埚中有害杂质含量过高，降低了合金的塑性。铝硅铜合金含量过高或铜含量过高；模具型腔整体温度过低；当铸件壁厚、壁薄发生剧烈变化时，收缩受阻，尖锐的角位移形成应力。模具时间过长，应力过大；弹射力不均匀。

　　为了解决铝合金压铸零件的裂纹问题，制造商应该做以下几点：正确地控制合金成分，在某些情况下可以添加到合金纯铝锭，以便减少合金中的镁含量，或增加铝合金除硅铝硅中间合金增加内容；改变铸件结构，增加角度，改变模具角度，减少壁厚差；改变或增加弹射位置，使弹射力均匀；缩短开模和抽芯时间，提高模具温度，保持模具热平衡。