镁合金压铸模具有什么保养维护技巧？

　　（1）模具修理人员在保护、修理和保护过程中，有必要掌握一个标准。他们不允许私自改动逝世规划，以便在这种情况下作业。如果原规划发生变化，将会发生大量的质量事故，损失将十分严重。

　　（2）依据公司《模具修理保养管理规则》，做好防护保养作业。

　　在修理过程中，模具修理工缺少使用常识。例如，在模具的抛光过程中，他用粗油石对模芯进行抛光，甚至在抛光机上装置数百个叶轮，不仅在模芯的外外表构成较深的划痕，并且在模芯的外外表上损害渗氮层，使压铸无法进行。用于下一次出产，不粘模。这是一种紧张。

　　（3）关于顶杆、芯等易损件，应仔细检查有无扭曲、裂纹等。如果有，及时替换，许多情况下都是在模具再次出产时，芯将被损坏，而没有完成许多模块。大多数因素都没有仔细检查，毫无疑问是提前发现的，造成了极大的人力和时间糟蹋。

　　（4）模具的所有活动件、连接件、螺丝等应作滑润防锈处理。

　　（5）模具管理员随时监督修理情况，留意其它细节，做好修理保养记载，以便查询。

　　（6）模具的寄存应与票据、图纸、文件等相一致。模具不能拆开和寄存，以免零件丢失，长期不必模具要定期做防锈处理。为了延长新模具的使用寿命，应尽可能在规则的时间内进行应力消除处理。